鈑金機箱加工工藝

鈑金機箱加工工藝按鈑金件的基本加工辦法，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本標準闡述每一種加工辦法所要留意的工藝要求。

1.下料依據加工辦法的不同，可分為普沖、數沖、剪床開料、激光切開、風割，由于加工辦法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料辦法主要為數沖和激光切開。

2.折彎時，其圓角區上，外層收到拉伸，內層則遭到壓縮。當資料厚度一定時，內r越小，資料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應力超過資料的極限強度時，就會產生裂縫和折斷，因此，曲折零件的結構設計，應防止過小的曲折圓角半徑。

3.拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應大于板厚，即r1≥t 。為了使拉伸進行得更順暢，一般取r1=(3~5)t，大圓角半徑應小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件由于遍地所受應力大小各不相同，使拉伸后的資料厚度會發生變化。一般來說，底部中央保持本來的厚度，底部圓角處資料變薄，頂部接近凸緣處資料變厚，矩形拉伸件四周圓角處資料變厚。

4.成型在板狀金屬零件上壓筋，有助于添加結構剛性，百葉窗通常用于各種罩殼或機殼上起通風散熱效果，其成型辦法是借凸模的一邊刃口將資料切開，而凸模的其余部分將資料一起作拉伸變形，構成一邊開口的起伏形狀。

5.焊接辦法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊，鈑金產品焊接主要為電弧焊、氣焊。

電弧焊具有靈活、機動，適用性廣泛，可進行全位置焊接；所用設備簡單、耐用性好、維護費用低等長處。但勞動強度大，質量不夠安穩，決定于操作者水平。適用焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金氣焊火焰溫度和性質可以調節，于弧焊熱源比熱影響區寬，熱量不如電弧集中，生產率低，應用于薄壁結構和小件的焊接，可焊鋼，鑄鐵，鋁，銅及其合金，硬質合金等 。

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