鈑金加工工藝的設計工藝為了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸點,能夠使凸點在通電焊接前與平板均勻觸摸,以確保各點加熱的一致,一起也能夠確認焊接方位, 同樣的,要進行焊接,要調好預壓時刻,保壓時刻,維持時刻,休止時刻,確保工件能夠點焊牢固。點焊后在工件外表會呈現焊疤,要用平磨機進行處理,氬弧焊首要用于兩工件較大,又要銜接在一起時,或者一個工件的邊角處理,到達工件外表的平坦,潤滑。氬弧焊時發生的熱量易使工件變形,焊接后要用打磨機和平磨機進行處理,特別是邊角方面較多。
工件在折彎,壓鉚等工序完成后要進行外表處理,不同板材外表的處理方式不同,冷板加工后一般進行外表電鍍,電鍍完后不進行噴涂處理,選用的是進行磷化處理,磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類外表清洗,脫脂,然后進行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板,霧面板,拉絲板)是在折彎前進行能夠進行拉絲處理,不必噴涂,如需噴涂要進行打毛處理;鋁板一般選用氧化處理,依據噴涂不同的色彩挑選不同的氧化底色。
常用的有黑色和本色氧化;鋁板需噴涂的進行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。外表前處理這樣做能夠使清潔外表,明顯進步涂膜附著力,能成倍進步涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件,先將工件掛在流水線上,首先通過清洗溶液中(合金去油粉),然后進入清水中,其次通過噴淋區,再通過烘干區,將工件從流水線上取下。
在外表前處理后,進入噴涂工序,在工件要求裝配后噴涂時,牙或部分導電孔需維護處理,牙孔可插入軟膠棒或擰入螺釘,需導電維護的要用高溫膠帶貼上,大批量的做定位工裝來定位維護,這樣噴涂時不會噴到工件內部,在工件外外表能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘維護,避免噴涂后工件螺母(翻邊)孔處需要回牙。
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